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閥門的維護與管理
發布時間:2009-10-08   點擊次數:1168次

*節
閥門運輸途中的維護
閥門的手輪破損、閥桿彎曲、支架斷裂、法蘭密封面的磕碰損壞,特別是灰鑄鐵閥門的損壞,相當一部分出現在閥門運輸過程中。造成上述損壞的原因,主要是運輸人員對閥門的基本常識不甚了解和野蠻裝卸作業造成的。
運輸閥門之前,應準備好繩索、起吊設備和運輸工具等。檢查閥門包裝,包裝損壞的應修釘好,不能怕麻煩,不能存有僥幸心理;包裝要符合標準要求,不允許隨便旋轉已包裝封存閥門的手輪;閥門應處于全閉狀態,對已誤開啟的閥門,應將密封面擦干凈后再關閉緊,封閉進出口通道。傳動裝置應與閥門分別包裝運輸。
閥門裝運起吊時,繩索應系在法蘭處或支架上,切忌系在手輪或閥桿上。閥門吊裝要輕起輕放,不要撞擊他物,放置要平穩。放置姿態應直立或斜立,閥桿向上。對放置不穩妥的閥門,應用繩索捆牢,或用墊塊固定牢,以免在運輸中互相碰撞。
手工裝卸閥門時,不允許把閥門從車上往下扔,也不允許從地上向車上拋;搬運過程中應有條不紊,順次排列,嚴禁堆放。
閥門運輸中,要愛護油漆、銘牌和法蘭密封面,不允許在地面上拖拉閥門,更不允許將閥門進出口密封面落地移動。
在施工現場暫不安裝的閥門,不要拆開包裝,應放置在安全的地方,并作好防雨、防塵工作。
第二節
閥門保管中的維護
閥門運輸進入倉庫后,保管員應及時辦理入庫手續,這樣有利于閥門的檢查和保管。保管員應認真核對閥門的型號規格,檢查閥門外觀質量,并協助檢驗人員對閥門進行入庫前的強度試驗和密封性試驗。符合驗收標準的閥門,可辦理入庫手續;對不合格的也應妥善保管,待有關部門處理。
對入庫的閥門,要認真擦拭、清洗閥門在運輸過程中的積水和灰塵臟物;對容易生銹的加工面、閥桿、密封面應涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護;對閥門進出口通道要用塑料蓋或蠟紙加以封閉,以免臟物進入。
庫存的閥門應做到賬物相符,分門別類,擺放整齊,標簽清楚,醒目易認。小閥門應按型號規格和大小順序,排放在貨架上;大閥門可排放在倉庫地面上,按型號規格分塊擺放。閥門應直立或斜立放置,不可將法蘭密封面接觸地面,更不允許堆垛在一起。對特大閥門和暫不能入庫的閥門,也應按類別和大小直立放置在室外干燥、通風的地方;閥門密封面應涂油保護,通道應封口;對填料函內無填料的,為了防止雨水進入閥內,應涂黃油等油脂封閉填料函口,并用油毛氈或雨布等物品蓋好,zui好搭臨時庫棚加以保護。
為了使保管中的閥門處于完好狀態,除需要有干燥通風、清潔無塵的倉庫外,還應有一套先進、科學的管理制度;對所有保管的閥門,應定期維護檢查,一般從出廠之日起,18個月后應重新進行試壓檢查。
對于長期不用的閥門,如果使用的是石棉盤根填料,應將石棉盤根從填料函中取出,以免產生電化學腐蝕,損壞閥桿。對未裝填料的閥門,制造廠一般配有備用填料,保管員應妥善加以保管。
對在搬運過程中損壞、丟失的閥門零件,如手輪、手柄、標尺等,應及時配齊,不能缺少。
超過規定使用期的防銹劑、潤滑劑,應按規定定期更換或添加。
第三節
閥門運轉中的維護
閥門運轉中維護的目的,是要保證使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態。
一、閥門的清掃
閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,容易沾積許多灰塵、油污以及介質殘漬等臟物,對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔,保護閥門油漆的完整,顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗;閥門上的油污和介質殘漬適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,直至加工面、配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應有專人負責,每班至少檢查一次,定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免臟物堵塞閥門。
二、閥門的潤滑
閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位,都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴,若在運行中損壞或丟失,應修復配齊,油路要疏通。
潤滑部位應按具體情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次;不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適于用機油、黃油,它們會因高溫熔化而流失,而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位,如梯形螺紋、齒輪等部位,若采用黃油等油脂,容易沾染灰塵,而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑,則不容易沾染灰塵,潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹,可用少許機油或水調合成膏狀使用。
注油密封的旋塞閥應按照規定時間注油,否則容易磨損和泄漏。
三、閥門的維護
運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止
第四節
閑置閥門的維護
閑置閥門的維護應與設備、管道一起進行,應作如下工作:
一、清理閥門
閥門內腔應吹掃清理干凈,無殘存物及水溶液,閥門外部應抹洗干凈,無臟物、油圬、
二、配齊閥件
閥門缺件后,不能拆東補西,應配齊閥件,為下步使用創造良好條件,保證閥門處于完好。
三、防蝕處理
掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕,閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位,視具體情況涂防銹劑、潤滑脂;涂漆部位應涂刷防銹漆。
四、防護保護
防止他物撞擊,人為搬弄和拆卸,必要時,應對閥門活動部位進行固定,對閥門進行包裝保護。
五、定期保養
閑置時間較長的閥門,應定期檢查,定期保養,防止閥門銹蝕和損壞。對于閑置時間過長的閥門,應與設備、裝置、管道一起進行試壓合格后,方可使用。
第五節
電動裝置的維護
電動裝置的日常維護工作,一般情況下每月不少于一次。維護的內容有:外表清潔,無粉塵沾積;裝置不受汽、水、油的沾染。電動裝置密封良好,各密封面、點應完整牢固、嚴密、無泄漏。電動裝置應潤滑良好,按時按規定加油,閥桿螺母應加潤滑脂。電氣部分應完好,切忌潮濕與灰塵的侵蝕;如果受潮,需用500V兆歐表測量所有載流部分和殼間的絕緣電阻,其值不低于o.38兆歐姆,否則應對有關部件作干燥處理。自動開關和熱繼電器不應脫扣,指示燈顯示正確,無缺相、短路、斷路故障。電動裝置的工作狀態正常,開、關靈活。
第六節
氣動裝置的維護
氣動裝置的日常維護工作,一般情況下每月不少于一次。維護的主要內容有:外表清潔,無粉塵沾積;裝置應不受水蒸汽、水、油污的沾染。氣動裝置的密封應良好,各密封面、點應完整牢固,嚴密無損。手動操作機構應潤滑良好,啟閉靈活。氣缸進出口氣接頭不允許有損傷;氣缸和空氣管系的各部位應進行仔細檢查,不得有影響使用性能的泄漏。管子不允許有凹陷,信號器應處于完好狀態,信號器的指示燈應完好,不論是氣動信號器還是電動信號器的連接螺紋應完好無損,不得有泄漏。氣動裝置上的閥門應完好、無泄漏,開啟靈活,氣流暢通。整個氣動裝置應處于正常工作狀態,開、關靈活。
第七節
閥門的管理
閥門由于制造質量差、管理不善、誤操作等原因產生的事故屢見不鮮。世界上有些重大惡性事故,就是由于閥門故障造成的。因此,加強閥門的管理事關重大,勢在必行。閥門的管理包括如下內容。
一、技術資料的管理
它包括國家標準及有關標準、閥門的圖紙如裝配圖和易損件加工圖、閥件加工工藝及其規范、有關數據臺帳等。
二、閥門維修的管理
它包括修理和保養維護的項目、內容、周期、技術條件、驗收標準以及維修記錄、維修計劃和完成情況報表等。
三、使用檔案的管理
它包括閥門的規格型號、制造廠家、工作壓力、工作溫度、使用介質及流向、使用年限、閥門編號以及閥門所在設備管線名稱代號、大修理記錄和閥件更換記錄等。
四、操作巡回的管理
它包括操作規程;巡回管理制度以及巡回的路線、周期;閥門清掃、加油的周期與要求,操作記錄等。
五、備品備件的管理
它包括閥門、填料、墊片、易損件、緊固件庫存zui大量與zui小量的限制;備品、備件出入庫制度,保管制度,特別要堅持備品、備件入庫前的驗收制度。
六、閥門質量的管理
它包括閥門質保體系、全面質量管理、試壓驗收制度、質控點、個人責任制以及修理、試壓、移交記錄等。
七、交接班的管理
它包括交接班制度、上下班現場交接程序、交接班日志等
八、現場標志的管理
它包括在操作現場的閥門上的標識、標志、銘牌應完好正確;閥門所在管線、設備的名稱、編號、介質、流向、工作壓力、工作溫度等數據顯示牌應正確醒目,防止誤操作。重要閥門應加鎖控制。

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